如何維護好你的設備——電器篇(一)近日小編同剛從客戶現場出差回來的同事聊到關于客戶設備的使用和保養問題,發現有的客戶公司并沒有專業的或略懂機械和電器的配套人員,因此小編特意同電氣組和設計組人員討論、收集相關知識研究關于機械部分和電氣部分的維護和保養,希望對大家有所幫助。 電氣篇—氣動系統 氣動系統的基本組成部分為:氣源(壓縮空氣機)、氣流的傳輸系統、氣流的處理系統以及設備的消耗部分。 (一)氣源 即產生空氣的裝置,是以壓縮空氣為工作介質的,氣源裝置是為氣動設備(裝盒機的開盒真空、折盒機的成型氣缸、封盒機的噴膠系統等)提供滿足要求的壓縮空氣動力源,電氣壓發生裝置、壓縮空氣的凈化處理和傳輸管路組成。 1、空氣壓縮機 簡稱空壓機,是氣壓發生裝置,空氣壓縮機將原動機的機械能轉化為壓縮空氣的壓力能。 (1)空壓機的類型: 1)按工作原理進行分類: 容積式空氣壓縮機:氣體壓力的提高是由于空氣壓縮機內部的工作空積被縮小,使單位體積內氣體分子的密度增加而形成的,容積式空壓機根據結構的不同又可分為活塞式、膜片式和螺桿式。 速度式空氣壓縮機:氣體壓力的提高是由于氣體分子在高速流動時突然阻而停滯下來,使動能轉化為壓力能而形成的,速度式空氣壓縮機根據結構的不同又可分為離心式和軸流式紙巾裝盒。 2)按輸出壓力進行分類: 低壓空氣壓縮機:輸出壓力在0.2-1.0MPa范圍內; 中壓空氣壓縮機:輸出壓力在1.0-10MPa范圍內; 高壓空氣壓縮機:輸出壓力在10-100MPa范圍內; 按輸出流量進行分類: 微型空氣壓縮機:輸出流量小于1m3/min; 小型空氣壓縮機:輸出流量在1-10m3/min; 中型空氣壓縮機:輸出流量在10-100m3/min; 大型空氣壓縮機:輸出流量在100m3/min以上; (2)空氣壓縮機的工作原理: 1)活塞式空氣壓縮機的工作原理: 活塞和連桿是固定連接在一起的,氣缸上開有進氣閥和排氣閥,當連桿在外力作用下向外伸出時,活塞也向下移動,使氣缸內體積增加,壓力小于大氣壓,這時排氣閥在內外壓力差的作用下被封死,同時進氣閥在此壓差的作用下自動打開,空氣便從進氣閥氣入氣缸。當連桿在外力的作用下向內退回時,活塞也向上移動,使氣缸內體積減少,壓力大于大氣壓,這時進氣閥在內外差的作用下被封死,同時排氣閥在此壓差的作用下自動打開,將壓縮空氣排入儲氣罐。 連桿連續的伸出和退回動作可以帶動活塞上下往復運動,從而能一斷產生壓縮空氣。連桿及活塞的往復運動可以由電動機帶動的曲柄滑塊機構來完成。這種類型的空氣壓縮機只有一個過程就可以將吸入的大氣壓空氣壓縮到所需要的壓力,因此稱之為單級活塞式空氣壓縮機。 單級活塞式空氣壓縮機通常用于需要0.3-0.7MPa壓力范圍的氣動系統,若空氣壓力超過0.7MPa,空氣壓縮機將產生大量熱量,從而使空氣壓縮機的效率大大降低。因此當輸出壓力較高時,應采用多級壓縮。多級壓縮可降低排氣溫度、提高效率,并增加排氣量熱熔膠封盒機。 工業中使用的活塞式空氣壓縮機通常是兩級壓縮的,經一級壓縮后的熱空氣通過冷卻器后溫度被大大降低,從而提高了效率,降溫后的壓縮空氣再經二級壓縮后達到最終的壓力紙盒自動成型機。 1)螺桿式空氣壓縮機的工作原理 兩個嚙合的凹凸面螺旋轉子以相反的方向運動,兩根轉子及殼體三者圍成的空間,在轉子回轉過程中沒有軸向移動,其容積逐漸減小,這樣,從進氣口吸入的空氣逐漸被壓縮,并從出口排出。當轉子旋轉時,兩轉子之間及其轉子與機體之間均有間隙存在。由于其進氣等行程均由轉子旋轉產生,因此輸出壓力脈動小,可不設置儲氣罐。由于其工作過程需要進行冷卻、潤滑及密封,所以在其出口要設置油水分離器。 螺桿式空氣壓縮機的優點是排氣脈動小,輸出流量大,無需儲氣罐,結構中無易損件,壽命長,效率高。缺點是制造成本高,運轉時噪聲大,由于結構剛度的限制,螺桿式空氣壓縮機只適合在低壓范圍使用。 (1)空氣壓縮機的選用: 選擇空氣壓縮機時必須確定空氣壓縮的兩個主要參數:輸出壓力Pc和供氣量qc。 1)輸出壓力確定時: 輸出壓力的大小要滿足氣動系統的最高工作壓力的要求,同時要考慮系統中的壓力損失,即: Pc=p+∑?p 式中 p—氣動系統的最高工作壓力,一般氣動系統的工作壓力,一般氣動中的工作壓力為0.4-0.8MPa; ∑?p—氣動系統中總的壓力損失; 2)供氣量的確定: 供氣量的大小要滿足氣動系統中氣有用氣設備所需的耗氣量,同時要考慮可能會增加新的氣動裝置所需的耗氣量(如自動化生產線改造、自動化升級、包裝線改造、紙盒成型機、天地盒成型機、非標設備設計等),為保證一定的裕度,可加一系數。即: qc=kq 式中q—氣動系統的最大耗氣量 K—修正參數,一般為1.3-1.5. 以上為壓縮空氣機的相關知識,今天你學會了嗎?明天我們繼續說管路系統與布管注意事項。以上觀點僅代表杜麗萍老師和長久工程部觀點,僅供參考。 |